养土工房

工房笔记 · 03 号锥至 10 号锥

在泥墩上拉盘子:不用修坯,也不会翘

锥号 6 泥料 炻器 难度 进阶 工时 25 分钟 归档 2026 年 10 月 17 日

工艺参数 · 技法

泥料
炻器
锥号
6 号锥
温度
≈ 1222 °C
难度
进阶
工时
25 分钟
发布
2026 年 10 月 17 日

工具

  • 带两个手柄的割泥线
  • 修外缘用的针具
  • 压实用硬橡胶刮板
  • 带压干燥用的两块木板或石膏板
  • 2 公斤配重——砖块或一袋泥
  • 收口用鹿皮
  • 割下后抹平底面用的金属刮片

平放在托板上拉的盘子必须修坯,而修一块又大又平的圆盘正是变形的起点。在泥墩上拉则完全省掉这一步:你一边拉一边把口沿底面也做出来,用割泥线一割就脱离,足圈已经成型。它更快、更省泥,而且比任何修过坯的盘子都更平。

3.5 厘米器型的剖面:口径 26 厘米,腹径 24 厘米,足径 10 厘米。
器物剖面 — 剖面按本条记录的直径、腹径、足径与高度绘制。
H 3.5 · Ø26 / Ø24 / Ø10 cm

做泥墩

取 4 到 5 公斤炻器泥,在盘面上找到中心,做成一个高 12 厘米、底部直径 20 厘米、顶部收到 6 厘米的圆丘。泥墩必须揉透——泥墩里带气孔,从它上面拉下来的每一个盘子都会歪。用刮板把顶面压实,然后让泥墩挺 20 分钟再做第一个盘子;刚找到中心的泥墩太软,撑不住压上去的盘子。

一个泥墩一场可以做 15 到 20 个盘子。盘子之间只用海绵把最顶端弄湿,侧面千万不要碰。

在泥墩上开底

轮速 160 转/分。右手拇指压进泥墩顶面中心,开出一个 8 厘米宽的圆盘,左手平贴在墩侧提供稳定。用刮板从中心向外压这个圆盘。

然后用右手拇指外侧和左手食指内侧向外推,分四遍把圆盘从 8 厘米扩到 26 厘米,厚度从 12 毫米减到 7 毫米。口沿处 5 毫米、中心 8 毫米,这样盘子带一点浅盘凹,而不是像硬币一样平——完全平的盘子会翘,浅凹的不会。

割下与收口

用针具沿盘边划一圈,定出干净的 26 厘米圆,用鹿皮收口,然后把一块托板盖在盘子上,整体翻过来。把割泥线贴着托板平拉,从远端朝自己割,盘子就不会滑动。

这时的底面已经是平的。想要足圈,就在翻之前用小刮板压出一圈:直径 10 厘米、深 3 毫米;不过作为上菜盘,底面略微内凹、不带足圈的结构更稳,也更好叠放。

压平干燥

盘子必须在两块板之间带压干燥。把盘子放在垫报纸的板上,上面再盖一张报纸和一块板,压上 2 公斤——两块砖或一袋泥都行。这个重量就是防止口沿在收缩过程中翘起来的关键,而且不花什么成本。

12 小时后整叠翻面,让两面以相同速率干燥,再放 12 小时。没压重的盘子在 26 厘米跨度上通常会翘 2 到 4 毫米,用的时候看得出来;压过重的能控制在 1 毫米以内。

步骤

  1. 把 4 到 5 公斤炻器泥找到中心,做成高 12 厘米、底部直径 20 厘米、顶部收到 6 厘米的圆丘。
  2. 用刮板压实顶面,让泥墩静置挺 20 分钟。
  3. 160 转/分,用右手拇指在墩顶开出 8 厘米圆盘,左手平贴墩侧。
  4. 压一遍圆盘,再用右手拇指外侧与左手食指内侧分四遍扩到 26 厘米,厚度从 12 毫米减到 7 毫米。
  5. 口沿收到 5 毫米,中心保持 8 毫米,让盘子带一点浅凹。
  6. 用针具修整外缘,鹿皮收口,盖上托板整体翻面。
  7. 贴板拉线把盘子割下,然后在两块压重的板之间干燥,12 小时后翻面。

容易出错的地方

  • 在刚找到中心的泥墩上做盘子。泥墩会被压陷,盘子出来是凹的。
  • 割泥线斜着拉。盘边会变成斜口,底面也不再平。
  • 干燥时省略配重。平放但没压重的盘子在口沿处会翘起 2 到 4 毫米。
  • 把盘子做成完全平的。平板和平底都会翘;26 厘米跨度上 3 毫米的浅凹是结构需要。
现象与原因
现象 原因
烧成后盘子翘起、口沿上抬 没有压重干燥,口沿比中心先收缩定型。
干燥中从中心裂开 中部厚度超过 10 毫米,比口沿晚收缩,把盘子扯裂了。
底面不平 割泥线没有与托板保持平行。
侧看口沿呈波浪 第三遍扩得太快,泥沿圆周移动不均匀。

这里的配方与曲线数字都记录自工房自己的窑。换一座窑、换一个热电偶位置、换一批泥,结果都会变,所以把每一条烧成曲线当成起点,在旁边记你自己的窑册。

同一锥号 — 6 号锥

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