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工房笔记 · 03 号锥至 10 号锥

1 公斤泥球找中心:转速、手位与「晃动量」检验

锥号 6 泥料 炻器 难度 入门 工时 25 分钟 归档 2026 年 8 月 13 日

工艺参数 · 技法

泥料
炻器
锥号
6 号锥
温度
≈ 1222 °C
难度
入门
工时
25 分钟
发布
2026 年 8 月 13 日

工具

  • 带无级调速、能读到转/分的拉坯机
  • 硬橡胶或木制修坯刮板,用于最后稳定
  • 海绵与一个放在手边高度的水碗
  • 挡泥盘,或接泥屑的桶
  • 石膏托板销与 30 厘米托板(泥球更大时使用)
  • 指甲或探针尺,用来检查底部厚度

找中心是大多数人放弃拉坯的地方,而它几乎从来不是力气问题,而是转速问题和支撑问题。这套流程能在约 90 秒内把 1 公斤炻器泥找到中心:三个阶段各用什么转速、手到底放在哪、以及在开底之前怎么判断泥团已经居中。

7 厘米器型的剖面:口径 9 厘米,腹径 10.5 厘米,足径 5.5 厘米。
器物剖面 — 剖面按本条记录的直径、腹径、足径与高度绘制。
H 7 · Ø9 / Ø10.5 / Ø5.5 cm

三个阶段,三种转速

第一阶段是「立锥」,1 公斤泥球配 30 厘米盘面,用 220 转/分。第二阶段是把锥压回矮墩,用 180 转/分。第三阶段是最后稳定,降到 120 到 140 转/分,此时不再施压,只是扶住泥墩十秒。

新手总是把轮子开太慢,因为高速旋转看起来吓人。低于约 150 转/分时,泥的动量不足以被稳定的压力推动,于是你只能用蛮力去掰它——而这正是手腕受伤、泥墩变椭圆的时刻。

手放在哪,以及为什么肘部是关键

把两条前臂支在大腿上,站着拉坯就支在挡泥盘边缘。这一下就把手从「杠杆」变成了「刚性限位」。左手放在大约 7 点钟位置,掌根抵住泥墩外侧;右手从 1 点钟方向包过来,掌根向下向内压。

水只上到手,绝不往泥墩上浇。每次找中心蘸两三次指尖的水就够了。泥墩被弄到发亮的程度,它已经失去了抱住器壁的能力,因为外面 3 毫米已经变成泥浆了。

晃动量检验

停止施压,让泥墩在 140 转/分空转。眼睛盯着顶沿,参照一个固定的东西——架子横杆、挡泥盘边缘,任何不动的东西。居中的泥墩看起来是泥的口沿静止、盘面在下面转;不居中的泥墩口沿会来回漂移 2 到 3 毫米。

晃动量检验没过之前不要开底。后面跟一个偏心泥墩较劲,一分钟会花掉十分钟的代价,因为器壁会一路厚度不均,口沿一边上升一边游走。

扶不正的泥墩怎么救

如果稳定施压两分钟还不行,重新立一次锥,从头来过。这不是失败,这是标准维修动作,只要 20 秒。泥墩抓不住,几乎总是三个原因之一:泥球揉得不匀,有一面是硬的;盘面不干净,泥在打滑;或者你的肘已经离开了大腿。

第四个原因是泥太软。炻器泥含水率低于约 17% 时很容易居中;高于 22% 时无论你怎么做它都会从手里塌出去。如果手掌刚碰到泥球就沾上一层浆,把它放回袋子,换一块更硬一点的。

步骤

  1. 把泥球揉成均匀的锥形,稍微偏心一点摔到干净、微湿的盘面上,用力压实。
  2. 轮速 220 转/分,立锥:左手掌根抵外侧,右手从顶上包过来,四五次把泥往上收成锥。
  3. 降到 180 转/分,右手掌根把锥压回去,左手兜住底部,让泥摊成一个矮圆丘。
  4. 降到 120 转/分,蘸两次水,两手夹住泥墩,十秒钟完全不施压。
  5. 对着固定参照做晃动量检验。口沿漂移就重新立锥重来。
  6. 擦净盘面周围的泥,确认泥墩顶部没有螺旋纹,再开底。
  7. 开底保持 120 到 140 转/分——拉壁时再提速,不是现在。

容易出错的地方

  • 往泥墩上浇水。泥被湿得不匀,接下来抱不住拉起来的壁。
  • 肘部离开大腿。手会跟着晃动一起动,而不是去纠正它。
  • 低于 150 转/分去找中心。看起来泥墩很安静,但你是在用蛮力而不是压力推动它,结果并不是真正同心。
  • 1 公斤还没稳定之前就上更大的泥球。大泥球的缺陷一模一样,只是出现得更快。
现象与原因
现象 原因
器壁只有一边升高 泥墩从未真正居中,一侧起手就厚,于是升得更快。
泥墩顶部出现螺旋脊 右手过顶的速度快过左手兜底的速度;两边一起放慢。
泥在盘面上打滑 盘面湿了或粘了砂粒,或者泥球落下时没有压实。
成品底部留下手掌形状的凹坑 第二阶段向下压力过大,开底之前底就已经被压薄了。

这里的配方与曲线数字都记录自工房自己的窑。换一座窑、换一个热电偶位置、换一批泥,结果都会变,所以把每一条烧成曲线当成起点,在旁边记你自己的窑册。

同一锥号 — 6 号锥

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