哑光釉有个坏名声:容易被餐具刮花。对于以过量氧化铝或欠烧为基础的那种,这个名声是应得的。镁质哑光不一样:表面是完全熔融的釉,在冷却过程中长出微晶,所以既耐用又看着哑光。这一篇给出配方、它需要的降温,以及判断它会不会被刮花的测试。
H 12 · Ø13 / Ø14 / Ø7.5 cm
基釉
以镁而不是过量氧化铝为基础的 6 号锥哑光釉。滑石与白云石提供镁;缎面质感来自冷却时表面生成的小晶体,而不是靠欠烧。
| 原料 | 份数 | 占比 |
|---|---|---|
| 卡斯特长石 | 28 | 28.0% |
| 石英(SiO₂) | 22 | 22.0% |
| 滑石 | 20 | 20.0% |
| EPK 高岭土 | 18 | 18.0% |
| 白云石 | 12 | 12.0% |
| 配料总量 | 100 |
烧成表面
坚硬的缎面:日光下看着是哑光,低角度会透出一点微光。在含铁坯上转折处泛暖琥珀色,在白坯上则均匀平实。
做哑光有两条路,只有一条耐用
第一条路是把有光泽的釉烧不够,让它永远无法完全摊平。它看起来哑光,但叉子一划就是痕迹,因为表面是半熔的网络而不是玻璃。第二条路是让釉完全熔融,再在冷却时促使镁在表面析晶,得到坚硬、化学稳定的表面。
放大镜下一看就分得清:欠烧的哑光像一片有颗粒、有针孔的风景;结晶的哑光是光滑表面上一层均匀的薄雾。如果你的哑光像第一种,那就是欠烧,硬度测试再怎么测也没用。
镁从哪来
滑石同时提供镁和硅,所以它是传统的哑光原料——加滑石能提高镁而不像白云石那样压低硅。白云石同时提供镁和钙,熔剂作用比滑石强,所以这里用 12% 让它负责熔融,滑石负责析晶。
滑石超过 25%,釉在 6 号锥就熔不动了,变得发干发粉。低于 12% 就变亮。窗口很窄,所以这个配方要按 2% 一档调,而不是 5%。
它需要的降温
镁质缎面需要比光亮釉略慢的降温才能长出表面。从 6 号锥降到 1000 度按每小时 100 度,而不是让窑自然降——对多数电窑来说,这意味着闸板关着、不要开盖。
差别看得出来。同一种釉、同一种泥,自然五小时冷却是偏亮、略透明的;八小时冷却是毫无疑问的缎面。混装一炉时,把哑光件放在降温最慢的那层——通常是中层。
餐具刮划测试
用这个釉烧三个盘子,然后用不锈钢叉背在表面中等力度划十次。耐用的哑光会留下一道能用湿布擦掉的浅灰线;软的哑光会留下永久性的深色划痕。
如果被划伤,不要加石英——那只会让它更亮,不会更硬。正确的做法是略微提高最高温度或延长保温,让熔融更彻底。在 6 号锥多保两分钟,就能把会被划伤的哑光变成耐用的哑光,外观不变。
步骤
- 称取五种原料,干态混合。
- 加水调到比重 1.42,比光亮釉略稀。
- 过 80 目筛,沉硬时加 0.15% 泻盐。
- 试片浸釉一秒,目标挂釉 0.35 毫米——哑光釉超过 0.5 毫米会严重露白。
- 烧到 6 号锥,末尾保温 10 分钟。
- 从 6 号锥按每小时 100 度降到 1000 度,不要自然降温。
- 用不锈钢叉在烧好的试盘上划十次,检查是否留下永久划痕。
- 表面被划伤时,把保温延长到 15 分钟,而不是改配方。
容易出错的地方
- 为了让釉不被划伤去改配方。划伤几乎总是熔融不彻底,不是原料问题。
- 上到 0.6 毫米。哑光釉一厚,每个转折处都会变成亮面。
- 让窑自然降温。你会损失大约一半的缎面质感。
- 用开封后在工作室放了好几年的滑石——它会吸潮,把配方对水量的需求搞乱。
| 现象 | 原因 |
|---|---|
| 餐具留下永久深色划痕 | 釉欠烧;延长保温而不是改配方。 |
| 釉变成亮面而不是缎面 | 降温过快,或者滑石低于 12%。 |
| 表面发干发粉、看得见颗粒 | 滑石超过 25%,釉从未完全熔融。 |
| 每个口沿都露白成亮面 | 上到了 0.5 毫米以上;把挂釉减到 0.35 毫米。 |
这里的配方与曲线数字都记录自工房自己的窑。换一座窑、换一个热电偶位置、换一批泥,结果都会变,所以把每一条烧成曲线当成起点,在旁边记你自己的窑册。