素烧不是釉烧的热身,它才是决定一件器物能不能活下来的那一烧。水和有机物都必须缓慢离开泥体,而这两件事都发生在 700 摄氏度以下。一套每小时 100 度升到 600 度、再每小时 150 度升到 06 号锥、末尾保温 10 分钟的曲线,能兼顾从 4 毫米杯子到 20 毫米雕塑的所有情况。
H 18 · Ø14 / Ø16 / Ø8 cm
排潮:几乎所有人都在赶的一步
从 60 到 120 摄氏度,物理吸附水离开泥体。4 毫米的壁要一小时,20 毫米的壁要六小时。这一段升温过快,水会在壁内变成蒸汽,器物就炸了——通常发生在 200 到 300 度之间,远比任何看得见的变化都早。
安全规则是:壁厚每 5 毫米保温一小时,超厚件最多保 12 小时,同时把窑盖支起、上部观察孔打开,让水汽有地方走。
烧失:通风比速度更重要
在 300 到 600 度之间,泥里的有机物——以及作者掺进去的纸、蜡或纤维——被烧掉。这个阶段需要氧气,也就是说窑必须通风。在这一段紧闭着烧,出来就是「黑心」器物:碳无处可去只能留在泥里,断面发灰,而且吃釉不好。
这一段按每小时 100 到 150 度升温,底部通风口打开,窑盖留一厘米缝,一直到 600 度。有些陶艺师会在 600 度保温 20 分钟确保碳烧尽;它花掉 20 分钟,但能挡掉一整类釉缺陷。
最后一段升温与保温
600 度以上,风险从「爆炸」变成「热冲击」,曲线可以加快:每小时 150 到 200 度升到 06 号锥即 999 摄氏度。最后保温 10 分钟让整窑温度趋于一致——不保温的话,上层棚板会比下层高出两个锥号,然后你会纳闷为什么同一炉的两个器物上同一种釉表现不同。
在下层、中层、上层都放测温锥,不要只在观察孔里放一个。观察孔里的那个只能告诉你窑顶在干什么,别的什么也说不了。
降温:最被忽略的部分
150 摄氏度以上不要开窑。573 度的石英转变是可逆的,素烧件快速穿过这一段会形成「炸裂纹」,而这些裂纹往往要到釉烧时才显现。让窑关着自然冷却到温度表读数低于 100 度,再把窑盖打开一条缝,等一小时再出窑。
一次典型的 06 号锥素烧大约需要 8 到 10 小时烧成、10 到 14 小时冷却。下午 5 点装窑、第二天傍晚出窑是现实的;第二天一早出窑不是,而那些被提前出窑的器物,正是带细裂的那批。
步骤
- 装窑,在下层、中层、上层各放测温锥。
- 60 到 120 度按每小时 60 度排潮,按整窑最厚壁每 5 毫米保温一小时。
- 烧失阶段打开底部通风口,窑盖留一厘米缝。
- 300 到 600 度按每小时 100 到 150 度升温,全程通风。
- 可选:在 600 度保温 20 分钟,确保碳完全烧尽。
- 600 度到 06 号锥(999 摄氏度)按每小时 150 到 200 度升温。
- 末尾保温 10 分钟,核对三层棚板的测温锥。
- 关窑冷却到 100 度以下再开缝,等一小时再出窑。
容易出错的地方
- 赶排潮阶段。250 度炸掉的器物几乎都是排潮问题,不是泥的问题。
- 烧失区间关着窑烧。出来是黑心器物,吃釉不均。
- 装还没完全干透的坯。哪怕残留 2% 的水分,第一小时内就会把壁裂开。
- 趁热出窑。摸起来不烫的器物内部可能还有 120 度,会在釉烧时炸裂。
| 现象 | 原因 |
|---|---|
| 器物在 200 到 300 度之间炸掉 | 排潮速度超过了壁厚允许值;按每 5 毫米保温一小时。 |
| 断面可见灰色芯 | 烧失区间通风不足。 |
| 釉烧后出现炸裂纹 | 素烧冷却时过快穿过 573 摄氏度。 |
| 同一炉的器物上釉表现不同 | 末尾没有保温,上层与下层到达的锥号不同。 |
这里的配方与曲线数字都记录自工房自己的窑。换一座窑、换一个热电偶位置、换一批泥,结果都会变,所以把每一条烧成曲线当成起点,在旁边记你自己的窑册。
同一锥号 — 06 号锥
这个锥号暂时还没有记录。